博山水泵教你如何维护离心泵

 离心泵机械密封失效的分析

      离心泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的表现大都是走漏，走漏原因有以下几种：

①动态环密封面的走漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未到达要求，或外表有划伤；端面间有颗粒物质，形成两端面不能相同运行；安装不到位，方式不正确。

②补偿环密封圈走漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

①安装时密封面空隙过大，冲刷液来不及带走冲突副发生的热量；冲刷液从密封面空隙中漏走，形成端面过热而损坏。

②液体介质汽化胀大，使两端面受汽化胀大力而分隔，当两密封面用力贴合时，破坏光滑膜从而形成端面外表过热。

③液体介质光滑性较差，加之操作压力过载，两密封面盯梢滚动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵工作后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能盯梢旋转，瞬时高温形成密封面损坏。

④密封冲刷液孔板或过滤网阻塞，形成水量缺乏，使机封失效。

   别的，密封面外表滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

①液体介质不清洁，有细小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面外表划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次，动环运行轨道不同心，形成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频频发生引起泵组振动，形成密封面错位而失效。

    液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬资料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会形成机械密封外表损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长期运行。

3.2、离心泵中止工作后的要求

①离心泵中止工作后应封闭泵的人口阀门，待泵冷却后再顺次封闭附属体系的阀门。

②高温泵泊车应按设备技能文件的规定履行，泊车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

③低温泵泊车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应坚持常开状况；选用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。

④输送易结晶，易凝固，易沉积等介质的泵，停泵后应防止阻塞，并及时用清水或其他介质冲刷泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

3.3、离心泵的保管

①没有安装好的泵在未上漆的外表应涂覆一层合适的防锈剂，用油光滑的轴承应该注满恰当的油液，用脂光滑的轴承应该仅填充一种光滑脂，不要使用混合光滑脂。

②短时间泵人洁净液体，冲刷，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲刷液。

③排净轴承箱的油，再加注洁净的油，完全清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在洁净，枯燥的当地，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月滚动一次以免冻结，并光滑轴承。