博泵科技如何检修潜水电泵

 1．潜水电泵的常见故障、原因剖析与处理
  2．电机定子绕组的重绕
  (1)为防止或减少安装差错引起转子滚动的不灵敏，拆卸电机前，在前后端与机座的合缝处用蓄子打上记号，待修补后按原样安装。
  (2)拆绕组时，要重视保护好铁芯，防止硅钢片翘起、移位，槽齿角毛刺等现象的出现。较好的拆线办法是：先用斜口钳从一头端部剪断线圈，然后用钳子在另一头抽出。
  (3)按要求的尺度做好绕线模绕制线圈，以确保绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。
  (4)嵌线选用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三层平面”：嵌放时要重视：①前两把“吊把”线圈的方位要恰当，以确保嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯；②下线圈时少用划线板，避免损坏线圈绝缘；③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要严厉分开；④关于油浸式与充水式电机，槽内线圈（包括端部）不能压实，使油（水）能流动为绕组散热。
  (5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、铲除铜线表面的漆层与氧化层；然后绞接进行锡焊，并铲除尖角、毛刺与残余焊液；再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层（接头处做到紧密无缝隙），*用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。
  (6)安装时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”，使转子滚动自如，并将锁紧螺母拧紧。按原封方位装上端盖，重视不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒安装时只能轻轻推入，不能敲击。
  3．安装好的电机实验
  (1)气压实验。用2kg/mm2的气压查看各零件止口合作处的“O”形橡胶封环与整体式密封盒内的两道密封面是否漏气，不漏气后在上下盖内加机械油。
  (2)直流电阻。定子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的±2％差错范围内。
  (3)绝缘电阻。在常温下应＞5MΩ。
  (4)机械查看。电泵运转时，各部件的声音应正常。
  (5)空载实验。额定电压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。常用的2.2kW的潜水电泵，空载电流为1.8~2.5A，空载损耗＜0.5kW。
  (6)负载实验。在水中运转4h后，电机温升≤75℃。
  (7)制动实验。将叶轮扎住，接100V相交流电源，各相电流值应在三相电流平均值的±10％差错范围内。